REXROTH直動式減壓閥;DB20K2-1X/350XY
REXROTH直動式減壓閥座有的和閥體是個整體，有的是和閥體組裝在起的，它與設(shè)備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機(jī)構(gòu)，載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力在定的工作壓力范圍之內(nèi)時，內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機(jī)構(gòu)加在閥上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設(shè)備的介質(zhì)無法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開啟壓力時，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設(shè)備的安全泄放量，設(shè)備內(nèi)壓力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣后，壓力即降回正常工作壓力。
REXROTH直動式減壓閥的伺服控制方法，還可以采用這樣的形式，即：將直流電直接加在磁阻式無桿比例電磁閥的兩個電磁線圈上，然后通過三極管的基極與電位器的兩端相連，并通過電位器的滑動觸點(diǎn)，使控制電流合二為，返回電源，并使兩個電磁線圈之間的工作電壓形成反比例變化關(guān)系，而在非磁性材料雙桿活塞式空心閥體內(nèi)部的滑動式圓柱閥心，則在調(diào)節(jié)和平衡兩個強(qiáng)度不同磁場力的過程中，完成油路的切換與流量控制操作。 本發(fā)明磁阻式無桿比例電磁閥的伺服控制方法，還可以做這樣的簡化，即：將直流電直接加在電位器的滑動觸點(diǎn)上，經(jīng)電位器“分流”后分別供給兩個電磁線圈進(jìn)行工作。由于這種方式容易在活動觸點(diǎn)上產(chǎn)生電火花，故不推薦使用。但它仍屬于本發(fā)明的范圍。
REXROTH直動式減壓閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。
REXROTH直動式減壓閥的工作原理與維修電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含個或幾個孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷，以達(dá)到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由靜鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構(gòu)成個簡潔、緊湊的組合。我們在中常用的電磁閥有二位二通、二位三通等。所謂二位，對于電磁閥來說就是帶電和失電，對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)當(dāng)有電流通過線圈時，產(chǎn)生勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯并壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的方向。當(dāng)線圈失電時，依靠彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵芯，使流體按原來的方向流動。
REXROTH直動式減壓閥;DB20K2-1X/350XY
REXROTH直動式減壓閥的負(fù)載感應(yīng)梭閥網(wǎng)絡(luò)傳變量排污泵的控制閥。變量排污泵的負(fù)載感應(yīng)控制閥即刻響應(yīng)增加的感應(yīng)壓力，推動斜盤使排污泵排量緩緩增加，節(jié)流環(huán)（換向閥）進(jìn)口的壓力開始上升。這種作用可以維持節(jié)流環(huán)（換向閥）進(jìn)出口的壓力恒定，流量恒定，從而達(dá)到絞車速度的恒定。節(jié)流環(huán)（換向閥）進(jìn)出口的壓降 delta P 維持在10-30公斤。當(dāng)所有換向閥回到中位，負(fù)載感應(yīng)壓力釋放油箱，排污泵負(fù)載感應(yīng)控制閥維持在相當(dāng)于或略高于設(shè)定壓降值，變量排污泵處于起始待命狀態(tài)。由于變量排污泵只根據(jù)負(fù)載感應(yīng)驅(qū)動器的指令大小來輸出流量，負(fù)載感應(yīng)控制方式無節(jié)流發(fā)熱損耗，節(jié)能效應(yīng)明顯。正如上述例子所示，驅(qū)動控制效果明顯改善。負(fù)載感應(yīng)控制可以保證流量控制的恒定，而不受排污泵驅(qū)動軸速度變化的影響。如果排污泵的速度減低，負(fù)載感應(yīng)控制閥推動斜盤增加排量，維持節(jié)流環(huán)（換向閥）的壓差，直到排量達(dá)到zui大量。
REXROTH直動式減壓閥通常與單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關(guān)，三通是有三個通道通氣，般情況下1個通道與氣源連接，另外兩個通道1個與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接，1個與執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣口連接，具體的工作原理可以參照單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理圖。 兩位五REXROTH直動式減壓閥通常與雙作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關(guān)，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接，兩個與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理 在氣路（或液路）上來說，兩位三通電磁閥具有1個進(jìn)氣孔（接進(jìn)氣氣源）、1個出氣孔（提供給目標(biāo)設(shè)備氣源）、1個排氣孔（般安裝個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝@_@）。
REXROTH直動式減壓閥主要傭于多泵并聯(lián)使傭時安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作傭。該閥采傭?qū)чy，主閥構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。該閥安裝于水泵出口在單泵啟動和非全數(shù)設(shè)計(jì)工作泵工作時，對工作泵起限制流量作傭，使泵在較高效率狀態(tài)下工作；防止電動機(jī)在水泵低揚(yáng)程、大流量、低效率時，發(fā)生過載現(xiàn)象；防止超額定電流燒電機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，同時起到定的節(jié)能效果。其限流原理為：依據(jù)水泵的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程，導(dǎo)閥自動檢測并控制水泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，以限制水泵的工作流量，限制電機(jī)的負(fù)載。該閥設(shè)定個控制工作揚(yáng)程，當(dāng)水泵工作揚(yáng)程低于控制揚(yáng)程癱閥門做關(guān)閥動作，使實(shí)際工作揚(yáng)程加大；當(dāng)水泵工作揚(yáng)程大于設(shè)定揚(yáng)程癱閥門全開，閥門阻力極小。
REXROTH直動式減壓閥主要用在水泵出口，起著防止介質(zhì)倒流的作用。主要應(yīng)用在高層建筑給排水、消防、空調(diào)泵房系統(tǒng)。止回閥成為消聲止回閥，是因?yàn)橹够亻y具有消除噪聲的特大優(yōu)點(diǎn)。這取決于它結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、密封好的特點(diǎn)。泵前消聲止回閥鐵殼銅芯適用于給、排水管道，止回閥閥瓣采用進(jìn)出口兩端軸導(dǎo)向，啟閉靈活，可水平定裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載，其快速關(guān)閉能地減小水錘壓力，密封好，關(guān)閉無噪聲。止回閥具有體積小、重量輕、流體阻力小、耐疲勞、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)生的的作用是只允許介質(zhì)向個方向流動，而且阻止方向流動。通常止回閥是自動工作的，在個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
REXROTH直動式減壓閥域的知明品牌，可廣泛應(yīng)用于燃油、燃?xì)庵械母鞣N設(shè)備，能感應(yīng)所有不同液體的壓力和溫度。在流程操作中，能啟動報(bào)警訊號或報(bào)系統(tǒng)關(guān)閥。為滿足配套價格的要求，我們加入了緊湊型和微壓力和溫度開關(guān)。間接導(dǎo)式電磁閥　 該系列電磁閥由導(dǎo)閥和主閥芯著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)線圈通電時，產(chǎn)生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導(dǎo)閥口打開，介質(zhì)流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低于進(jìn)口側(cè)的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運(yùn)動，達(dá)到開啟主閥口的目的，介質(zhì)流通。當(dāng)線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復(fù)位關(guān)閉導(dǎo)口，此時介質(zhì)從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運(yùn)動，關(guān)閉主閥口。常開式原理正好相反。